Полная характеристика сверла

Полная характеристика сверла включает в себя описание его конструкции, назначения, материалов изготовления, а также основных параметров и маркировки. 1. Конструкция сверла * Рабочая часть: Это часть сверла, которая непосредственно выполняет резание материала. Она состоит из: * Режущих кромок: Две основные кромки, которые срезают материал. * Ленточек: Узкие полоски на цилиндрической поверхности сверла, которые уменьшают трение о стенки отверстия и направляют сверло. * Канавок: Спиральные углубления, которые служат для отвода стружки из зоны резания и подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). * Перемычки (поперечной кромки): Короткая кромка в центре сверла, которая не режет, а выдавливает материал. * Задних поверхностей: Поверхности, расположенные за режущими кромками, которые обеспечивают необходимый задний угол. * Шейка: Переходная часть между рабочей частью и хвостовиком. Она может отсутствовать на некоторых типах сверл. * Хвостовик: Часть сверла, предназначенная для закрепления его в патроне станка. Бывает разных типов: * Цилиндрический: Для сверл малого и среднего диаметра. * Конический (конус Морзе): Для сверл большого диаметра, обеспечивает более надежное крепление. * Трехгранный, шестигранный: Для быстрозажимных патронов. 2. Назначение сверла * Сверление сквозных отверстий: Просверливание отверстий насквозь материала. * Сверление глухих отверстий: Просверливание отверстий на определенную глубину. * Рассверливание: Увеличение диаметра ранее просверленного отверстия. * Засверливание: Создание неглубокого отверстия для центровки или начала сверления. * Зенкование: Обработка отверстий для получения конических или цилиндрических углублений под головки винтов или заклепок. 3. Материалы изготовления * Быстрорежущая сталь (HSS - High Speed Steel): Наиболее распространенный материал. Обладает хорошей твердостью и износостойкостью при высоких температурах. Маркируется как Р6М5, Р9, Р18 и т.д. (в зависимости от содержания вольфрама, молибдена, ванадия). * Кобальтовые быстрорежущие стали (HSS-Co): Содержат кобальт (обычно 5% или 8%), что повышает их термостойкость и позволяет работать с более твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь. Маркируются как Р6М5К5, Р9К5. * Твердые сплавы (карбиды): Изготавливаются из порошков карбидов вольфрама, титана, тантала, скрепленных кобальтовой связкой. Обладают очень высокой твердостью и износостойкостью, используются для обработки очень твердых и абразивных материалов. Сверла из твердых сплавов могут быть цельными или иметь напаянные пластины. * Сверла с покрытием: Для повышения износостойкости и снижения трения на сверла наносят различные покрытия: * Нитрид титана (TiN): Золотистое покрытие, увеличивает твердость и срок службы. * Карбонитрид титана (TiCN): Серое или сине-серое покрытие, еще более твердое и износостойкое. * Алюмонитрид титана (TiAlN): Черное или фиолетовое покрытие, обладает высокой термостойкостью, подходит для высокоскоростного сверления без СОЖ. * Алмазное или алмазоподобное покрытие (DLC): Для обработки очень абразивных материалов. 4. Основные параметры сверла * Диаметр (D): Размер отверстия, которое будет просверлено. * Длина рабочей части (L1): Длина канавок, по которым отводится стружка. * Общая длина (L): Полная длина сверла от кончика до конца хвостовика. * Угол при вершине (2\(\phi\)): Угол между режущими кромками на вершине сверла. Стандартный угол для большинства материалов - 118° или 120°. Для твердых материалов может быть больше (135-140°), для мягких - меньше (90-100°). * Угол наклона винтовой канавки (\(\omega\)): Угол между осью сверла и касательной к винтовой канавке. Влияет на отвод стружки и прочность режущей кромки. Стандартный угол - 25-30°. * Задний угол (\(\alpha\)): Угол между задней поверхностью режущей кромки и плоскостью, перпендикулярной оси сверла. Обеспечивает свободный выход режущей кромки из материала. * Передний угол (\(\gamma\)): Угол между передней поверхностью режущей кромки и плоскостью, проходящей через режущую кромку и перпендикулярной оси сверла. Влияет на легкость резания и прочность кромки. 5. Маркировка сверла * Диаметр: Например, 6.0 мм. * Материал: HSS, HSS-Co, Р6М5, Р6М5К5. * Тип хвостовика: Цилиндрический, КМ1, КМ2 (конус Морзе). * Стандарт: ГОСТ (например, ГОСТ 10902-77 для спиральных сверл с цилиндрическим хвостовиком). * Производитель: Логотип или название компании. * Покрытие: TiN, TiAlN (если есть). Пример полной характеристики конкретного сверла: Сверло спиральное, цельное, с цилиндрическим хвостовиком. Назначение: Сверление сквозных и глухих отверстий в сталях средней твердости, чугуне, цветных металлах. Материал: Быстрорежущая сталь Р6М5. Покрытие: Отсутствует (без покрытия). Диаметр: 8.0 мм. Общая длина: 117 мм. Длина рабочей части: 75 мм. Угол при вершине: 118°. Тип хвостовика: Цилиндрический. Стандарт: ГОСТ 10902-77. Производитель: "Инструмент" (условное название). Эта информация позволяет полностью описать сверло и определить его пригодность для конкретных задач.