Решение задания по менеджменту (Задание 16)

Решение задания по менеджменту (Задание 16) В тексте описана классическая проблема производственной логистики: пиковые нагрузки и неравномерность загрузки мощностей. Ниже представлены ответы на вопросы к заданию. 1. Какие пути решения возникающих проблем возможны? Для решения проблемы неравномерной загрузки печей и обеспечения свежести продукции можно предложить следующие меры: — Внедрение технологий частичной выпечки (par-bake). Продукция выпекается до готовности на \( 80-90\% \), замораживается, а окончательная допечка происходит непосредственно в торговых точках. Это гарантирует свежесть и снимает нагрузку с основного производства. — Оптимизация графика сменности. Переход на гибкий график работы персонала, при котором максимальное количество сотрудников выходит в ночные смены для подготовки утреннего заказа. — Автоматизация системы заказов. Использование программного обеспечения для прогнозирования спроса, что позволит заранее распределять нагрузку на печи. — Диверсификация ассортимента. Смещение части производства на изделия с более длительным сроком хранения, которые можно выпекать в периоды низкой загрузки печей. — Модернизация оборудования. Установка более мощных или энергоэффективных печей, способных быстро выходить на рабочий режим. 2. Как должны взаимодействовать структурные подразделения хлебопекарных предприятий для решения этих проблем? Эффективное решение требует слаженной работы всех отделов: — Отдел маркетинга и сбыта: должен предоставлять производственному отделу максимально точные прогнозы и графики заказов от торговых сетей. Важно согласовывать с магазинами «окна» доставки, чтобы распределить логистический поток. — Производственный цех: обязан оперативно передавать информацию о техническом состоянии печей и возможных сбоях. Взаимодействует с отделом логистики для синхронизации времени выхода продукции из печи и погрузки в транспорт. — Служба логистики (транспортный отдел): должна выстраивать оптимальные маршруты доставки, чтобы минимизировать время нахождения хлеба в пути и обеспечить его прибытие к открытию магазинов. — Отдел технического контроля (ОТК): осуществляет мониторинг качества на всех этапах, предотвращая отгрузку продукции «сомнительной свежести». — Планово-экономический отдел: рассчитывает затраты на ночные смены и сверхурочные работы, оценивая экономическую эффективность выбранной стратегии. Математически загрузку оборудования \( K_{zagr} \) можно выразить формулой: \[ K_{zagr} = \frac{Q_{fact}}{Q_{max}} \] где: \( Q_{fact} \) — фактический объем производства в конкретный час; \( Q_{max} \) — максимально возможная мощность оборудования. Целью взаимодействия подразделений является минимизация колебаний \( K_{zagr} \) в течение суток, чтобы избежать простоев и перегрузок. Вывод: Для отечественных предприятий пищевой промышленности крайне важно развивать внутреннюю кооперацию и внедрять современные технологии управления. Это позволяет не только обеспечивать население качественными продуктами питания, но и повышать продовольственную безопасность России, делая производство независимым от внешних факторов и эффективным.