Решение задачи: Презентации Марки и Маяки для Штукатурных работ

Ниже представлено содержание для двух презентаций по 15 слайдов каждая. Материал структурирован для удобного переписывания в школьную тетрадь. Презентация №3. Тема: Марки и маяки Слайд 1: Титульный. Тема: Марки и маяки при штукатурных работах. Назначение: Обеспечение ровности наносимого слоя штукатурки. Слайд 2: Определение марок. Марки — это небольшие площадки из раствора или гипса, установленные на определенном уровне. Размер марки обычно составляет \( 50 \times 50 \) мм. Они служат опорой для установки маяков. Слайд 3: Определение маяков. Маяки — это направляющие, по которым передвигают правило для разравнивания раствора. Маяки определяют толщину будущего штукатурного слоя. Слайд 4: Виды маяков по материалу. 1. Растворные (изготавливаются из того же раствора). 2. Гипсовые (быстро твердеют). 3. Металлические (инвентарные профили). 4. Деревянные (используются редко). Слайд 5: Металлические маяки. Представляют собой Т-образный профиль из оцинкованной стали. Высота профиля: 6 мм или 10 мм. Преимущество: высокая скорость установки и точность. Слайд 6: Растворные маяки. Изготавливаются путем нанесения полосы раствора между марками. После схватывания раствора лишнее срезается правилом по уровню марок. Плюс: не нужно удалять из стены после работы. Слайд 7: Расстояние между маяками. Расстояние зависит от длины правила. Обычно оно составляет на 20-30 см меньше длины правила. Стандартный шаг: \( 1.2 - 1.5 \) метра. Слайд 8: Технология установки марок. 1. В стену забивают гвозди (при провешивании). 2. Вокруг шляпки гвоздя наносят бугорок раствора. 3. Плоскость марки выравнивают по шляпке гвоздя. Слайд 9: Установка металлических маяков. 1. Нанесение "лепок" раствора по вертикальной линии. 2. Вдавливание профиля в раствор. 3. Проверка вертикальности уровнем или отвесом. Слайд 10: Крепление маяков на гипс. Для ускорения работ часто используют строительный гипс (алебастр). Время схватывания гипса: \( 2 - 5 \) минут. Важно: гипс нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью под цементный раствор. Слайд 11: Извлечение маяков. Металлические маяки рекомендуется удалять после схватывания штукатурки. Причина: возможная коррозия металла и появление ржавых пятен на обоях. Слайд 12: Заделка штроб. После удаления маяков оставшиеся канавки (штробы) заполняют тем же раствором и тщательно заглаживают. Слайд 13: Маяки на внешних углах. Для углов используют специальные угловые профили с сеткой. Они одновременно служат маяками и защищают угол от сколов. Слайд 14: Инструменты для работы. 1. Уровень строительный (пузырьковый). 2. Правило алюминиевое. 3. Мастерок (кельма) или шпатель. 4. Молоток и гвозди. Слайд 15: Заключение. Правильная установка марок и маяков гарантирует отсутствие "волн" на стене и вертикальность поверхностей. --- Презентация №4. Тема: Требования к качеству подготовки поверхностей Слайд 1: Титульный. Тема: Требования к качеству подготовки поверхностей под оштукатуривание. Нормативный документ: СНиП или современные ГОСТ (СП 71.13330). Слайд 2: Значение качественной подготовки. Подготовка определяет адгезию (сцепление) и долговечность отделки. Плохая подготовка ведет к отслаиванию и трещинам. Слайд 3: Требования к кирпичным стенам. 1. Очистка от наплывов кладочного раствора. 2. Глубина пустых швов (при кладке в пустошовку) — не менее 10 мм. 3. Отсутствие пыли и грязи. Слайд 4: Требования к бетонным поверхностям. 1. Удаление масляных пятен (от опалубки). 2. Наличие насечек (не менее 300 шт на \( 1 \) \( м^2 \)). 3. Глубина насечек: \( 3 - 5 \) мм. Слайд 5: Требования к деревянным поверхностям. 1. Использование драни или металлической сетки. 2. Расстояние между драницами: \( 40 - 50 \) мм. 3. Дерево должно быть сухим (влажность не более 12%). Слайд 6: Допустимые отклонения основания. Перед началом работ проверяют кривизну стен. Отклонение по вертикали не должно превышать \( 10 - 15 \) мм на всю высоту этажа (для возможности выравнивания слоем нормальной толщины). Слайд 7: Температурный режим. Температура поверхности должна быть не ниже \( +5^\circ C \). В зимнее время стены должны быть отогреты. Не допускается оштукатуривание по наледи. Слайд 8: Влажность основания. Поверхность не должна быть пересушена (особенно кирпич летом). Избыточная влажность также вредна (бетон не более 4%). Слайд 9: Требования к шероховатости. Поверхность должна иметь развитый рельеф. Гладкие основания обязательно обрабатываются адгезионными грунтами (например, с кварцевым песком). Слайд 10: Очистка от солей и грибка. Высолы должны быть удалены механически и нейтрализованы. При наличии плесени — обязательная обработка антисептиками. Слайд 11: Требования к сеткам. Металлическая сетка должна быть плотно притянута к основанию. Сетка не должна вибрировать или провисать. Слайд 12: Стыки разнородных материалов. На стыках (например, бетон-кирпич) обязательно использование армирующей сетки шириной не менее 200 мм. Слайд 13: Контроль обеспыливания. Проверка проводится "белой перчаткой". На руке не должно оставаться следов мела или пыли. Обеспыливание проводится промышленным пылесосом или грунтовкой. Слайд 14: Приемка подготовленной поверхности. Составляется акт освидетельствования скрытых работ. Проверяется надежность крепления всех элементов (сеток, драни). Слайд 15: Итог. Соблюдение требований к подготовке — это проявление профессионализма и гарантия качества российского строительства. Качественная основа — залог надежного дома.