Решение задачи: Презентации по штукатурке и отделке фасадов

Ниже представлены структуры и содержание для трех презентаций. Текст адаптирован для школьного конспекта, формулы оформлены в формате MathJax. Презентация №1. Основные сведения о проектировании фундамента промышленного здания Слайд 1: Титульный. Тема: Основные сведения о проектировании фундамента промышленного здания. Выполнил: ученик (фамилия, имя). Слайд 2: Назначение фундамента. Фундамент — это подземная часть здания, воспринимающая нагрузки от колонн, стен, оборудования и передающая их на грунт (основание). Слайд 3: Классификация фундаментов. В промышленном строительстве в основном применяются: 1. Столбчатые (под отдельные колонны). 2. Ленточные (под стены). 3. Сплошные (плитные). 4. Свайные. Слайд 4: Столбчатые фундаменты. Самый распространенный тип для каркасных зданий. Состоят из плитной части (ступени) и подколонника. Слайд 5: Фундаменты стаканного типа. В подколоннике предусматривается углубление — "стакан", в который устанавливается сборная железобетонная колонна. Слайд 6: Глубина заложения фундамента. Зависит от: 1. Глубины промерзания грунта. 2. Наличия грунтовых вод. 3. Нагрузки от здания. 4. Наличия подвалов или подземных коммуникаций. Слайд 7: Фундаментные балки. Служат для опирания на них самонесущих стен. Они передают нагрузку от стен на фундаменты колонн. Слайд 8: Гидроизоляция фундаментов. Для защиты от влаги применяют обмазочную (битумную) или оклеечную гидроизоляцию. По верху фундамента укладывают слой цементного раствора. Слайд 9: Подготовка под фундамент. Обычно выполняется из слоя песка или щебня толщиной \(100-150\) мм или бетонной подготовки (бетон низкой марки). Слайд 10: Нагрузки на фундамент. Расчет ведется по формуле давления на грунт: \[ p = \frac{F}{A} \le R \] где \(F\) — нагрузка, \(A\) — площадь подошвы, \(R\) — расчетное сопротивление грунта. Слайд 11: Монолитные фундаменты. Возводятся непосредственно на стройплощадке. Позволяют создавать конструкции любой формы под тяжелое оборудование. Слайд 12: Сборные фундаменты. Изготавливаются на заводах ЖБИ. Плюс: высокая скорость монтажа и контроль качества в заводских условиях. Слайд 13: Деформационные швы. В местах перепада высот или при большой длине здания фундаменты разделяют швами, чтобы избежать трещин при неравномерной осадке. Слайд 14: Фундаменты под оборудование. Проектируются отдельно от фундаментов здания, чтобы вибрация от станков не передавалась на каркас. Слайд 15: Заключение. Надежный фундамент — залог долговечности промышленного объекта. В России проектирование ведется с учетом суровых климатических условий. --- Презентация №2. Железобетонные конструкции промышленных зданий Слайд 1: Титульный. Тема: Железобетонные конструкции промышленных зданий. Слайд 2: Преимущества железобетона (ЖБ). 1. Высокая прочность. 2. Огнестойкость (важно для заводов). 3. Долговечность. 4. Стойкость к коррозии. Слайд 3: Состав железобетона. Это сочетание бетона (работает на сжатие) и стальной арматуры (работает на растяжение). Слайд 4: Сборный железобетон. Основной метод строительства в РФ. Элементы изготавливаются на заводах и монтируются на стройке "с колес". Слайд 5: Колонны ЖБ. Бывают прямоугольного сечения (для зданий без кранов) и двухветвевые (для цехов с тяжелыми мостовыми кранами). Слайд 6: Подкрановые балки. Устанавливаются на консоли колонн. По ним укладываются рельсы для движения мостовых кранов. Слайд 7: Стропильные балки. Применяются для перекрытия пролетов \(6, 9, 12, 18\) метров. Имеют двутавровое или решетчатое сечение. Слайд 8: Стропильные фермы. Используются для пролетов \(18, 24, 30\) метров. Позволяют перекрывать большие пространства без промежуточных опор. Слайд 9: Плиты покрытия. Обычно размером \(3 \times 6\) м или \(3 \times 12\) м. Укладываются на фермы или балки, образуя основу кровли. Слайд 10: Стеновые панели. Бывают однослойные (для неотапливаемых зданий) и трехслойные (с утеплителем внутри). Слайд 11: Напрягаемый железобетон. Технология, при которой арматуру растягивают перед заливкой бетона. Это позволяет конструкциям выдерживать огромные нагрузки без трещин. Слайд 12: Соединение элементов. Осуществляется путем сварки закладных деталей и последующего замоноличивания стыков бетоном. Слайд 13: Маркировка изделий. Каждое изделие имеет марку (например, К — колонна, Ф — ферма), где указаны размеры и несущая способность. Слайд 14: Роль ЖБ в индустриализации. Массовое производство типовых ЖБ конструкций позволило России в кратчайшие сроки построить мощный промышленный пояс. Слайд 15: Заключение. Железобетон остается основным материалом для возведения каркасов современных заводов и фабрик. --- Презентация №3. Привязка колонн к разбивочным осям здания Слайд 1: Титульный. Тема: Привязка колонн к разбивочным осям здания. Слайд 2: Что такое разбивочные оси? Это линии, определяющие расположение основных несущих конструкций. Обозначаются: продольные — цифрами, поперечные — буквами. Слайд 3: Понятие "Привязка". Привязка — это расстояние от разбивочной оси до грани или геометрической оси конструктивного элемента (колонны, стены). Слайд 4: Нулевая привязка. Наружная грань колонны совмещается с разбивочной осью. Применяется в зданиях без мостовых кранов или с кранами малой грузоподъемности. Слайд 5: Привязка "250". Наружная грань колонны смещается наружу от оси на \(250\) мм. Применяется в зданиях с мостовыми кранами большой грузоподъемности. Слайд 6: Привязка средних колонн. Геометрическая ось средней колонны всегда совмещается с разбивочными осями (центральная привязка). Слайд 7: Привязка к поперечным осям. Колонны обычно привязываются так, чтобы их геометрическая ось совпадала с поперечной разбивочной осью. Слайд 8: Привязка в торцах здания. Торцевые колонны смещаются внутрь здания на \(500\) мм от поперечной оси для возможности размещения стоек фахверка (каркаса стены). Слайд 9: Деформационные швы. В местах швов устанавливаются парные колонны. Каждая из них смещается от оси шва на \(500\) мм. Слайд 10: Зачем нужна привязка? 1. Для точного монтажа конструкций. 2. Для унификации размеров плит и балок. 3. Для правильной стыковки стен и каркаса. Слайд 11: Привязка стен. Стеновые панели привязываются к крайним осям с учетом зазора (\(20-30\) мм) на монтажные швы. Слайд 12: Влияние крановых нагрузок. Привязка \(250\) мм позволяет увеличить сечение верхней части колонны для прохода крана и размещения подкрановых балок. Слайд 13: Модульная координация. Все привязки кратны строительному модулю, что позволяет использовать стандартные изделия заводов ЖБИ. Слайд 14: Контроль на стройке. Геодезисты проверяют точность привязки с помощью теодолитов и нивелиров, чтобы здание не имело перекосов. Слайд 15: Заключение. Соблюдение правил привязки — это основа грамотного чертежа и качественного строительства промышленного здания.