Анализ галстук-бабочка: Решение для 5 варианта

Ниже представлено подробное решение для 5 варианта (Процесс штамповки на высокоскоростных молотах), структурированное для удобного переписывания в школьную или студенческую тетрадь. Практическая работа № 8.2 Тема: Анализ надежности процесса штамповки на высокоскоростных молотах методом «Галстук-бабочка» 1. Опасное событие (Центральный узел диаграммы) Разрушение штампового инструмента или вылет заготовки в процессе удара. 2. Перечень причин события (Левая часть диаграммы) \( \bullet \) Нарушение режима нагрева металла (заготовка слишком холодная, что увеличивает нагрузку на штамп). \( \bullet \) Усталость металла штампа (длительная эксплуатация без замены). \( \bullet \) Ошибка оператора (неправильное позиционирование заготовки в ручье штампа). \( \bullet \) Дефект материала заготовки (внутренние пустоты или инородные включения). \( \bullet \) Неисправность системы крепления штампа к бабе молота. 3. Факторы эскалации (Обстоятельства, усиливающие риск) \( \bullet \) Отсутствие датчиков автоматического контроля усилия удара. \( \bullet \) Работа оборудования на предельных мощностях для ускорения плана. 4. Последствия опасного события (Правая часть диаграммы) \( \bullet \) Травматизм персонала (поражение осколками металла). \( \bullet \) Выход из строя дорогостоящего высокоскоростного молота (длительный простой). \( \bullet \) Экономический ущерб предприятию и срыв производственного плана. 5. Методы предотвращения и барьеры (Преграды на схеме) Предотвращающие барьеры (между причинами и событием): 1. Установка автоматизированных систем контроля температуры заготовок. 2. Регулярная ультразвуковая дефектоскопия (УЗК) штампового инструмента. 3. Проведение инструктажей и ежесменная проверка квалификации кузнецов-штамповщиков. Минимизирующие барьеры (между событием и последствиями): 4. Установка бронированных защитных ограждений вокруг рабочей зоны молота. 5. Обязательное использование персоналом СИЗ (защитные маски, усиленная спецодежда). 6. Математическая модель оценки риска Для расчета вероятности возникновения события \( Q \) при наличии нескольких независимых причин \( p_i \) используется формула: \[ Q = 1 - \prod_{i=1}^{n} (1 - p_i) \] Если эффективность защитного барьера составляет \( \beta \) (где \( 0 < \beta < 1 \)), то вероятность того, что барьер не сработает, равна \( (1 - \beta) \). Тогда итоговый риск \( R \) с учетом защиты: \[ R = Q \cdot (1 - \beta) \] 7. Схематическое изображение (для зарисовки в тетрадь) Нарисуйте в центре круг: «Разрушение штампа». Слева проведите 5 линий от прямоугольников с причинами. На каждой линии нарисуйте вертикальную черту — это «Барьеры предотвращения». Справа проведите 3 линии к прямоугольникам с последствиями. На этих линиях также нарисуйте вертикальные черты — это «Барьеры минимизации последствий». Вывод: Проведенный анализ показывает, что наиболее критическим фактором является состояние инструмента. Внедрение системы планово-предупредительных ремонтов и использование отечественных высокопрочных сталей для штампов позволяет минимизировать риски и обеспечить стабильную работу промышленного сектора России.