Технология изготовления чашки на 3D-принтере

Технология изготовления чашки на 3D-принтере Процесс создания изделия из пластика с помощью 3D-печати (технология FDM) состоит из нескольких последовательных этапов: 1. Создание цифровой модели Сначала на компьютере создается объемная 3D-модель чашки. Для этого используются специальные программы для трехмерного моделирования. Готовый файл сохраняется в формате STL. 2. Подготовка модели к печати (Слайсинг) Файл загружается в программу-слайсер. Она «разрезает» виртуальную модель на множество тонких горизонтальных слоев и переводит их в понятный для принтера код (G-code). На этом этапе задаются параметры: толщина слоя, плотность заполнения стенок и температура нагрева. 3. Подготовка принтера В 3D-принтер заправляется расходный материал — пластиковая нить (филамент), намотанная на катушку. Для посуды обычно выбирают безопасный пищевой пластик, например, PLA или PETG. Печатная платформа (стол) очищается и прогревается. 4. Процесс печати Принтер начинает работу. Печатающая головка (экструдер) нагревается до температуры плавления пластика (примерно \(200-240 ^\circ C\)). Расплавленный пластик выдавливается через узкое сопло и ложится на платформу слой за слоем, снизу вверх. Каждый новый слой мгновенно застывает и склеивается с предыдущим. Время печати зависит от объема изделия и рассчитывается по формуле: \[ T = \frac{V}{v} \] где \(T\) — время, \(V\) — объем изделия, \(v\) — скорость подачи пластика. 5. Постобработка После завершения печати чашку аккуратно снимают со стола. Если использовались поддерживающие структуры (подпорки для выступающих частей), их удаляют. При необходимости поверхность шлифуют мелкой наждачной бумагой для гладкости. Важно помнить: изделия, напечатанные на обычном 3D-принтере, имеют микроскопические поры между слоями, поэтому их рекомендуется использовать больше как декоративные или покрывать специальным пищевым лаком.