Решение Билета 3: Капитальный Ремонт, Серийное Производство, Структура Ремонтной Службы

Билет 3 Задание 1. Капитальный ремонт Правильный ответ: 2. Связан с полной заменой основных деталей, узлов, разборкой двигателей, трансформаторов. Задание 2. Исправьте или дополните определение В тексте дано определение массового производства. Для серийного производства определение должно быть следующим: Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий повторяющимися партиями (сериями) на рабочих местах с широкой специализацией. Изготовление таких изделий осуществляется на предприятиях, где оборудование располагается по технологическим группам или предметным участкам. Задание 3. Опишите структуру ремонтной службы предприятия Структура ремонтной службы предприятия обычно включает: 1. Отдел главного механика (ОГМ) — осуществляет общее руководство, планирование и контроль ремонтных работ. 2. Ремонтно-механический цех (РМЦ) — выполняет капитальный и сложный средний ремонт оборудования, изготавливает запасные части. 3. Цеховые ремонтные базы (ЦРБ) — выполняют текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования непосредственно в производственных цехах. 4. Склады запасных частей и материалов. Задание 4. Сравните работу централизованной и не централизованной структур инструментального хозяйства предприятия 1. Централизованная структура: все функции по обеспечению инструментом (закупка, хранение, ремонт, заточка) сосредоточены в едином общезаводском инструментальном отделе. Это позволяет снизить запасы инструмента, эффективнее использовать оборудование для ремонта и заточки, но может замедлять выдачу инструмента в цеха. 2. Децентрализованная (не централизованная) структура: каждый цех самостоятельно обеспечивает себя инструментом, имеет свои кладовые и заточные участки. Это ускоряет обслуживание рабочих мест, но ведет к дублированию функций, увеличению штата персонала и росту складских запасов. Задание 5. Рассчитать годовую потребность в измерительном инструменте Для расчета годовой потребности в инструменте (\( И_{год} \)) используется формула: \[ И_{год} = \frac{N \cdot \Pi_{пр}}{\Pi_{д} \cdot \Pi_{к}} \] Где: \( N \) — годовая программа выпуска изделий (в условии значение не указано, примем его за переменную или обозначим как \( N \)); \( \Pi_{пр} = 6 \) — сумма промеров на одно изделие; \( \Pi_{д} = 500 \) — число допустимых промеров до полного износа; \( \Pi_{к} = 5 \) — периодичность контроля деталей. Подставим известные значения в формулу: \[ И_{год} = \frac{N \cdot 6}{500 \cdot 5} \] \[ И_{год} = \frac{6 \cdot N}{2500} \] \[ И_{год} = 0,0024 \cdot N \] Ответ: Годовая потребность в инструменте составляет \( 0,0024 \cdot N \) единиц, где \( N \) — годовой объем выпуска продукции.