Решение практического задания №3: Изготовление якоря из стали Ст1кп

Практическое задание №3 Изделие 1: Якорь (материал Ст1кп, 1000 шт) 1. Способ получения сплава Сталь Ст1кп (углеродистая сталь обыкновенного качества, кипящая) получается в конвертерах или мартеновских печах. Для массового производства в России наиболее эффективным является кислородно-конвертерный способ. Суть процесса заключается в продувке жидкого чугуна кислородом, что приводит к окислению избыточного углерода и примесей. 2. Выбор метода получения заготовки Для якоря из стали Ст1кп при тираже 1000 шт наиболее целесообразным методом является литье в песчано-глинистые формы (ПГФ) или литье по выплавляемым моделям. Однако, учитывая простую форму и материал, оптимальным будет литье в песчаные формы. Обоснование: Литье позволяет получить сложную конфигурацию лап якоря с минимальным расходом металла. Сталь Ст1кп обладает достаточной жидкотекучестью для заполнения таких форм. 3. Описание технологии изготовления заготовки - Изготовление модели изделия (повторяющей форму якоря). - Формовка: создание отпечатка модели в смеси песка и глины. - Сборка формы и заливка расплавленной стали при температуре около \( 1550 \dots 1600 ^\circ\text{C} \). - Охлаждение, выбивка заготовки из формы и очистка от остатков смеси. Изделие 2: Диск колесный (материал МА19, 100 шт) 1. Способ получения сплава МА19 — это деформируемый магниевый сплав. Его получают путем плавления магния с добавлением легирующих элементов (цирконий, редкоземельные металлы) в электрических тигельных печах под слоем специальных флюсов для предотвращения возгорания магния. Российские технологии плавки магниевых сплавов являются одними из передовых в мире, обеспечивая высокую чистоту металла. 2. Выбор метода получения заготовки Для диска из сплава МА19 при малом тираже (100 шт) и высоких требованиях к прочности выбирается обработка давлением — горячая объемная штамповка (поковка). Обоснование: Сплав МА19 относится к деформируемым. Штамповка обеспечивает мелкозернистую структуру и благоприятное направление волокон металла, что критически важно для безопасности колесного диска. Литье для данного сплава не обеспечит нужной прочности. 3. Описание технологии изготовления заготовки - Подготовка цилиндрической мерной заготовки из проката. - Нагрев заготовки до температуры пластичности (\( 350 \dots 450 ^\circ\text{C} \)). - Предварительная осадка (расплющивание) на прессе. - Окончательная штамповка в закрытых штампах для придания формы диска. - Термическая обработка (закалка и старение) для достижения максимальных прочностных характеристик. - Последующая механическая обработка (резание) для получения точных посадочных размеров.