schoolФизика
verifiedРешено AI
Метод получения заготовки: Решение задачи
help_outlineУсловие задачи
метод получения заготовки

lightbulbКраткий ответ
Для детали, представленной на фотографии, оптимальным методом получения заготовки является литье под давлением или литье в кокиль с последующей механической обработкой. Это обусловлено сложной формой детали и материалом - алюминиевым сплавом.
Подробное решение
Для данной детали, представленной на фотографии, наиболее подходящим методом получения заготовки является литье под давлением или литье в кокиль с последующей механической обработкой.
Ниже представлено описание для тетради:
Метод получения заготовки: Литье под давлением (алюминиевый сплав).
Обоснование выбора:
1. Сложная геометрическая форма: Деталь имеет развитый фланец с отверстиями, центральный пустотелый цилиндр и боковой резьбовой патрубок. Получение такой формы методом ковки или штамповки затруднительно и потребует большого объема последующей механической обработки.
2. Материал: Судя по внешнему виду (характерный цвет и окислы), деталь изготовлена из алюминиевого сплава (например, АК7 или АК12). Литье является основным способом переработки таких сплавов.
3. Точность и чистота поверхности: Литье под давлением позволяет получить заготовку, максимально приближенную к размерам готовой детали (так называемая "чистовая" заготовка). Это минимизирует припуски на обработку.
Этапы изготовления:
1. Получение отливки методом литья под давлением. При этом отверстия во фланце и центральный канал могут быть получены сразу с помощью стержней в литейной форме.
2. Механическая обработка:
- Подрезка торцов цилиндрических поверхностей.
- Чистовое растачивание или сверление внутренних каналов.
- Нарезание резьбы на боковом патрубке.
- Шлифовка привалочной плоскости фланца для обеспечения герметичности соединения.
Расчет коэффициента использования металла (КИМ) определяется по формуле:
\[ K_{im} = \frac{M_{det}}{M_{zag}} \]
где:
\( M_{det} \) — масса готовой детали;
\( M_{zag} \) — масса исходной заготовки.
Для литья под давлением данный коэффициент обычно составляет \( 0,8 \dots 0,95 \), что свидетельствует о высокой эффективности и экономичности данного метода, что крайне важно для развития отечественной промышленности и импортозамещения.