schoolФизика
verifiedРешено AI
Решение Теста №12 по Электротехнологическим Установкам
help_outlineУсловие задачи
Напиши ответы на вопросы

lightbulbКраткий ответ
Электротермические процессы классифицируются по способу преобразования электрической энергии в тепловую. Основные виды: дуговой, сопротивленческий (прямой и косвенный), индукционный и диэлектрический нагрев.
Подробное решение
Ниже представлены ответы на вопросы тестов по дисциплине «Электротехнологические установки», подготовленные для записи в тетрадь.
ТЕСТ № 12
1. Классификация электротермических процессов.
Электротермические процессы классифицируются по способу превращения электрической энергии в тепловую:
— Дуговой нагрев: использование энергии электрической дуги (дуговые сталеплавильные печи).
— Сопротивляющийся нагрев (косвенный): ток проходит через нагревательный элемент, который передает тепло изделию излучением или конвекцией.
— Сопротивляющийся нагрев (прямой): ток проходит непосредственно через нагреваемое тело (изделие).
— Индукционный нагрев: нагрев проводящих тел в переменном магнитном поле за счет вихревых токов.
— Диэлектрический нагрев: нагрев непроводящих материалов (диэлектриков) в переменном электрическом поле.
— Электронно-лучевой и лазерный нагрев: использование кинетической энергии потока электронов или энергии фотонного излучения.
2. Физические основы электрогидравлического эффекта (эффекта Юткина).
Эффект Юткина — это возникновение сверхвысокого гидравлического давления при осуществлении высоковольтного электрического разряда внутри объема жидкости.
Основные стадии процесса:
— Стадия стримера: формирование тонкого канала проводимости в жидкости.
— Стадия главного разряда: мгновенное выделение энергии в канале разряда.
— Образование плазменной каверны: жидкость в канале мгновенно испаряется и ионизируется, образуя полость с огромным давлением.
— Формирование ударной волны: расширение каверны порождает мощную ударную волну, которая совершает механическую работу (дробление, штамповка).
ТЕСТ № 13
1. Физические основы диэлектрического нагрева.
Диэлектрический нагрев основан на явлении диэлектрических потерь в материале, помещенном в переменное электрическое поле высокой частоты. Под действием поля происходит поляризация молекул диэлектрика.
Мощность, выделяемая в единице объема диэлектрика, определяется формулой:
\[ P = E^2 \cdot \omega \cdot \varepsilon_0 \cdot \varepsilon \cdot \text{tg}\delta \]
где:
\( E \) — напряженность электрического поля;
\( \omega \) — круговая частота;
\( \varepsilon \) — относительная диэлектрическая проницаемость;
\( \text{tg}\delta \) — тангенс угла диэлектрических потерь.
Тепло выделяется равномерно по всему объему материала за счет трения между молекулами при их переориентации.
2. Режимы работы установок индукционного нагрева.
Режимы работы определяются частотой тока и требуемой глубиной проникновения тепла:
— Поверхностный нагрев: используется высокая частота для закалки поверхностного слоя металла.
— Сквозной нагрев: используется пониженная частота для равномерного прогрева заготовки под ковку или штамповку.
— Режим плавки: поддержание металла в жидком состоянии с интенсивным перемешиванием за счет электродинамических сил.
ТЕСТ № 14
1. Принцип работы установок индукционного нагрева.
Работа основана на законе электромагнитной индукции. Переменный ток, протекающий по индуктору (катушке), создает переменное магнитное поле. Это поле пронизывает помещенную в него металлическую заготовку и индуцирует в ней вихревые токи (токи Фуко).
Согласно закону Джоуля-Ленца, эти токи нагревают заготовку:
\[ Q = I^2 \cdot R \cdot t \]
Важной особенностью является «поверхностный эффект» (скин-эффект), при котором ток распределяется преимущественно в поверхностном слое, толщина которого \( \Delta \) зависит от частоты \( f \):
\[ \Delta = \sqrt{\frac{\rho}{\pi \cdot \mu \cdot f}} \]
2. Принцип работы низкочастотных установок диэлектрического нагрева.
Низкочастотные установки (обычно промышленной частоты 50 Гц) применяются редко из-за низкой эффективности нагрева большинства диэлектриков на таких частотах. Однако они используются для материалов с очень большими значениями \( \text{tg}\delta \) или при сочетании с другими методами.
Принцип заключается в создании сильного электрического поля между обкладками конденсатора, внутри которого находится материал. На низких частотах для получения значительной тепловой мощности требуется создание очень высоких напряженностей поля \( E \), что ограничивается электрической прочностью изоляции. Поэтому чаще применяются установки ВЧ (высокой частоты) и СВЧ (сверхвысокой частоты).