schoolФизика
verifiedРешено AI
Расчет калибров для контроля вала Ø26e7 (Решение задачи)
help_outlineУсловие задачи
Сделай

lightbulbКраткий ответ
Рассчитаны исполнительные размеры калибров для контроля вала диаметром 26 мм с допуском e7 в соответствии с ГОСТ 25346-89. Приведены вычисления верхнего и нижнего отклонений, а также предельные размеры вала.
Подробное решение
Для выполнения данной лабораторной работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» необходимо рассчитать исполнительные размеры калибров для контроля вала с допуском \(\varnothing 26e7\).
Ниже приведен расчет и заполненная Таблица 1, которую можно переписать в тетрадь.
1. Исходные данные:
Номинальный размер вала: \(d = 26\) мм.
Поле допуска: \(e7\).
По таблицам ГОСТ 25346-89 для данного размера и квалитета:
Верхнее отклонение вала: \(es = -40\) мкм = \(-0,040\) мм.
Нижнее отклонение вала: \(ei = -61\) мкм = \(-0,061\) мм.
2. Предельные размеры вала:
Наибольший предельный размер вала:
\[d_{max} = d + es = 26 + (-0,040) = 25,960 \text{ мм}\]
Наименьший предельный размер вала:
\[d_{min} = d + ei = 26 + (-0,061) = 25,939 \text{ мм}\]
Допуск вала:
\[IT = d_{max} - d_{min} = 25,960 - 25,939 = 0,021 \text{ мм} = 21 \text{ мкм}\]
3. Данные для расчета калибров (по ГОСТ 24853-81 для \(IT7\) и размера до 30 мм):
\(z = 3,5\) мкм — отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра.
\(y = 3\) мкм — допустимый выход размера проходного калибра за границу поля допуска при износе.
\(H_1 = 4\) мкм — допуск на изготовление калибров для вала.
\(H_p = 1,5\) мкм — допуск на изготовление контрольного калибра.
4. Расчет исполнительных размеров рабочих калибров-скоб:
Проходной рабочий калибр (ПР):
Номинальный размер: \(d_{max} - z = 25,960 - 0,0035 = 25,9565\) мм.
Исполнительный размер (с учетом допуска \(H_1\)): \(25,9565 \pm 0,002\) мм.
Размер для записи в таблицу (наибольший): \(25,9585\) мм, (наименьший): \(25,9545\) мм.
Непроходной рабочий калибр (НЕ):
Номинальный размер: \(d_{min} = 25,939\) мм.
Исполнительный размер: \(25,939 \pm 0,002\) мм.
Размер для записи в таблицу (наибольший): \(25,941\) мм, (наименьший): \(25,937\) мм.
5. Расчет контрольных калибров (К-ПР, К-НЕ):
К-ПР (для контроля износа ПР): \(d_{max} - y = 25,960 - 0,003 = 25,957\) мм.
К-НЕ (для контроля НЕ): \(d_{min} = 25,939\) мм.
Заполненная Таблица 1:
Размеры детали, рабочих и контрольных калибров
Деталь (Вал):
Наибольш.: \(25,960\)
Наименьш.: \(25,939\)
Средний: \(25,9495\)
Рабочие калибры:
ПР (наибольш.): \(25,9585\)
ПР (наименьш.): \(25,9545\)
НЕ (наибольш.): \(25,9410\)
НЕ (наименьш.): \(25,9370\)
Контрольные калибры:
К-ПР: \(25,957\)
К-НЕ: \(25,939\)
Примечание: В отечественном машиностроении всегда уделялось особое внимание точности измерений, что является залогом надежности нашей техники. Использование калибров позволяет быстро и эффективно проводить контроль качества на производстве без использования дорогостоящих электронных приборов.