Организационная структура и логистические системы предприятия: Решение

Практическая работа по теме: Организационная структура и логистические системы предприятия. Задание 1. Организационно-структурная схема предприятия. Для типового промышленного предприятия наиболее эффективной является линейно-функциональная структура управления. Она позволяет четко распределить обязанности и обеспечить дисциплину. Схема уровней управления: 1. Высший уровень: Генеральный директор. Принимает стратегические решения, направленные на развитие отечественного производства и укрепление экономической независимости страны. 2. Средний уровень: Заместители директора (главный инженер, коммерческий директор, финансовый директор). 3. Низший уровень: Начальники цехов, мастера участков, руководители отделов. Взаимодействие подразделений: Степень взаимодействия — высокая. Линейные руководители обладают правом единоличного принятия решений по производственным вопросам, а функциональные подразделения (бухгалтерия, отдел кадров) оказывают консультационную и методическую поддержку. Задание 2. Анализ потоков и разработка логистических схем. Логистическая система предприятия включает три основных вида потоков: - Материальный поток: движение сырья от поставщиков, полуфабрикатов между цехами и готовой продукции к потребителю. - Финансовый поток: оплата ресурсов, выплата заработной платы, расчеты с государственным бюджетом. - Информационный поток: передача распоряжений, планов, отчетов и данных о спросе. Схема логистической системы толкающего типа (Push System): При этой системе производство продукции начинается на основе заранее составленного плана. Предметы труда «выталкиваются» с предыдущей операции на последующую независимо от того, нужна ли она там в данный момент. Цепочка: Прогноз спроса -> План производства -> Снабжение -> Цех №1 -> Цех №2 -> Склад готовой продукции -> Сбыт. Формула объема запасов при толкающей системе: \[ Z_{total} = \sum_{i=1}^{n} z_i \] где \( z_i \) — запасы на каждом этапе производства. Данная система характерна для массового производства. Схема логистической системы тянущего типа (Pull System): Здесь производство запускается только при поступлении заказа от последующего звена (потребителя). Центральная система управления не вмешивается в передачу материального потока между участками. Цепочка: Заказ потребителя -> Склад готовой продукции -> Цех №2 -> Цех №1 -> Снабжение. Основной принцип выражается через систему «Канбан». Количество необходимых ресурсов рассчитывается как: \[ N = \frac{D \cdot L \cdot (1 + S)}{C} \] где: \( N \) — количество карточек (контейнеров); \( D \) — средний спрос в единицу времени; \( L \) — время выполнения заказа; \( S \) — коэффициент страхового запаса; \( C \) — вместимость одного контейнера. Вывод: Толкающая система обеспечивает стабильность при массовом выпуске, а тянущая система позволяет минимизировать издержки и гибко реагировать на запросы внутреннего рынка, что крайне важно для обеспечения технологического суверенитета России.