Анализ организационной структуры и логистических потоков типографии

Практическая работа: Анализ организационной структуры и логистических потоков типографии. Задание 1. Организационно-структурная схема типографии. На основе данных о полном цикле производства (дизайн, формы, печать, переплет) составим схему управления. Для такого предприятия оптимальна функциональная структура, где каждый отдел отвечает за свой этап создания качественного отечественного печатного продукта. Уровни управления: 1. Высшее руководство: Директор типографии. Осуществляет общее руководство, ставит задачи по импортозамещению расходных материалов и поддержке российских издательств. 2. Среднее звено (функциональные руководители): - Арт-директор (дизайн-студия). - Технический директор (производство). - Коммерческий директор (закупки и сбыт). 3. Исполнители: Дизайнеры, печатники, мастера переплетного цеха. Схема взаимодействия: Взаимодействие строится по принципу технологической цепочки. Дизайн-студия передает макеты в отдел изготовления форм, который, в свою очередь, обеспечивает печатный цех. Степень взаимодействия — высокая, так как ошибка на одном этапе приведет к браку всей партии. Задание 2. Логистические потоки и схемы. Материальный поток: Бумага, краска, клей -> Склад сырья -> Печатный цех -> Переплетный цех -> Склад готовой продукции. Информационный поток: Техническое задание от заказчика -> Наряд-заказ на производство -> Отчет о выполнении. Финансовый поток: Предоплата от заказчика -> Оплата ресурсов -> Налоговые отчисления в бюджет РФ -> Прибыль. Схема толкающего типа (Push System): В типографии такая схема применяется при производстве стандартной продукции (например, бланков или календарей) на основе прогноза спроса. Схема: [Прогноз] -> [Закупка бумаги] -> [Печать тиража] -> [Склад] -> [Продажа]. Материальный поток «выталкивается» из печатного цеха в переплетный по мере готовности, согласно общему производственному плану. Общий объем незавершенного производства: \[ V_{нзп} = \sum_{j=1}^{m} v_j \] где \( v_j \) — объем продукции на \( j \)-м этапе обработки. Схема тянущего типа (Pull System): Это основная схема для типографии полного цикла, работающей под конкретный заказ. Производство начинается только после подтверждения заказа клиентом. Схема: [Заказ клиента] -> [Переплетный цех (запрос)] -> [Печатный цех (печать)] -> [Дизайн-студия (макет)]. Каждое последующее звено «вытягивает» работу из предыдущего. Это позволяет избежать затоваривания складов и эффективно использовать ресурсы. Время выполнения заказа (Lead Time) рассчитывается как: \[ T_{total} = t_{design} + t_{prep} + t_{print} + t_{bind} \] где: \( t_{design} \) — время дизайна; \( t_{prep} \) — изготовление форм; \( t_{print} \) — время печати; \( t_{bind} \) — переплетно-брошюровочные работы. Вывод: Использование тянущей системы в типографии позволяет максимально точно соответствовать требованиям заказчика и поддерживать высокую конкурентоспособность отечественного полиграфического бизнеса.